（采購：高低溫交變濕熱試驗箱）

　　一、產(chǎn)品用途：

　　高低溫交變濕熱試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備，用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用等各種高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下，檢驗材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減，交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能情況測試。

　　二、產(chǎn)品特點：

　?。ㄒ唬?、箱體構(gòu)造：

　　2.1.1.內(nèi)箱材料：采用SUS304#（1.2mm厚）8K鏡面不銹鋼板，具有耐酸、耐腐蝕、易清洗等優(yōu)點。

　　2.1.2.外箱材料：冷軋鋼板烤漆處理，1.2mm厚。

　　2.1.3.保溫及噪音：保溫層為聚氨脂整體發(fā)泡，體輕耐用，防腐，箱門采用磁膠條封閉，造型美觀，控溫精度高；內(nèi)外箱連接部位采用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導(dǎo)；加濕方式采用隔離式加濕；配備密閉式制冷機組，運行平穩(wěn)，噪音小，不銹鋼鰭片式加熱管加熱空氣方式，防銹防腐。

　　2.1.4.樣品架：采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，方便美觀，間距可調(diào)節(jié)；標(biāo)準(zhǔn)配置兩塊，均勻分布樣品承重≦25kg。

　　2.1.5.測試孔：開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞。

　　2.1.6.觀察窗：采用雙層真空強化玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜，可清晰觀察到箱內(nèi)試驗過程。

　　2.1.7.門把手：采用無反作用、防爆門把手，操作簡便、安全可靠。

　　2.1.8.移動及定位裝置：機器底部安裝高品質(zhì)帶剎車萬向腳輪，可方便快捷得將機器移到指定位置，且固定機器。

　?。ǘ⒖刂葡到y(tǒng):

　　2.2.1.采用精密液晶顯示可編程溫度控制器；智能型數(shù)顯PID微電腦溫度控制儀表；

　　2.2.2.觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示，濕度直接顯示百分比；溫度控制采用熱平衡調(diào)溫方式；

　　2.2.3.精密液晶顯示可編程溫度控制器做程序試驗，可以有多組多段編程操作，定值和程序任選，時間可任意設(shè)定，可預(yù)約啟動及停止時間，且停電后可按預(yù)約設(shè)定冷熱啟動；

　　2.2.4.方便的數(shù)據(jù)處理：可連接電腦（可選配232通訊接口和LAN通訊接口），具有USB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移接口（U盤），用電腦顯示，并打印溫濕度和時間曲線，為試驗過程數(shù)據(jù)儲存與回放提供有力保證。

　?。ㄈ?、冷凍及加熱加濕系統(tǒng)：

　　2.3.1.冷凍機組采用法國壓縮機，并使用美國杜邦環(huán)保制冷劑（R404a），便于不同溫域采用不同壓縮機作功。

　　2.3.2.溫濕度控制采用P.I.D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。

　　2.3.3.溫濕度均采用高精密控制器，相對溫濕度性能精確的設(shè)定顯示，溫度分辨率達(dá)到0.01℃，濕度0.1%.R.H.。

　　2.3.4.鎳鉻合金高速加溫電熱絲加熱，高溫完全獨立。

　　2.3.5.不銹鋼管內(nèi)置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉加濕，反應(yīng)快壽命長。

　　2.3.6.加熱、加濕系統(tǒng)完全獨立，且濕度有自動補水裝置。

　?。ㄋ模?、保護系統(tǒng)：

　　2.4.1.設(shè)備超溫，風(fēng)機過熱保護；

　　2.4.2.設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載保護，制冷機組超壓保護；

　　2.4.3.設(shè)備定時保護；

　　2.4.4.設(shè)備防干燒裝置保護；

　　2.4.5.漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

　　三、試驗標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.GB/T高溫試驗箱技術(shù)條件

　　2.GB/T-89低溫試驗箱技術(shù)條件

　　3.GB/T-89高低溫試驗箱技術(shù)條件

　　4.GB/T-89濕熱試驗箱技術(shù)條件

　　5.GB/T2423.1-2008低溫試驗箱試驗方法

　　6.GB/T2423.2-2008高溫試驗箱試驗方法

　　7.GB/T2423.3-2006濕熱試驗箱試驗方法

　　8.GB/T2423.4-2008交變濕熱試驗方法

　　9.GB/T2423.22-2008溫度變化試驗方法

　　10.IEC-2-1.1990低溫試驗箱試驗方法

　　11.IEC-2-2.1974高溫試驗箱試驗方法

　　12.GJB150.3-2009高溫試驗

　　13.GJB150.4-2009低溫試驗

　　14.GJB150.9-2009濕熱試驗